Quins factors s'han de tenir en compte a l'hora de seleccionar les peces?

Principis generals per a la selecció de peces metàl·liques:
En la indústria de fabricació de màquines, tant si es tracta de desenvolupar nous productes com d'actualitzar productes antics, en el procés de disseny i fabricació de peces mecàniques, a més de peces estàndard que poden ser seleccionades pels dissenyadors fent referència al manual, la majoria d'elles han de tenir en compte el qüestió important de com seleccionar raonablement els materials. La pràctica ha demostrat que hi ha molts factors que afecten la qualitat i el cost de producció dels productes, entre els quals l'adequació de la selecció del material sovint juga un paper clau.
A partir del procediment general de disseny i fabricació de peces mecàniques, primer seleccioneu el material segons els requisits de les condicions de treball de les peces i, a continuació, determineu la forma estructural i la mida de les peces segons les propietats mecàniques i les propietats del procés dels materials seleccionats. . Quan es comença a fabricar peces, el pla de tecnologia de processament també s'ha de formular segons els materials utilitzats. Per exemple, si el material seleccionat és ferro colat, només es pot produir per fosa. En seleccionar peces mecàniques, es tenen en compte principalment les condicions de treball de les peces, les propietats del procés dels materials i el cost dels productes. Alguns principis bàsics de la selecció de materials es descriuen a continuació:
(1) Els materials seleccionats han de complir els requisits de les condicions de treball de les peces
Les condicions de treball de les peces són diverses. Per exemple, l'estat de tensió pot ser tensió, compressió, flexió, torsió, cisalla, etc.; les propietats de càrrega poden ser estàtiques, d'impacte, alternes; la temperatura de treball pot ser temperatura ambient, alta temperatura, baixa temperatura; els medis ambientals poden ser àcids, alcalins, aigua de mar i lubricants. A partir de les condicions de treball anteriors, l'estat de tensió i les propietats de càrrega reflecteixen les propietats mecàniques; la temperatura de treball i els mitjans ambientals pertanyen a l'entorn d'ús. Les propietats mecàniques dels materials també són diverses. Per exemple, el límit de rendiment, el límit de resistència, el límit de fatiga, etc. són indicadors que reflecteixen la resistència del material; l'allargament, la contracció de la secció transversal, etc. són indicadors que reflecteixen la plasticitat del material; la tenacitat a l'impacte, la tenacitat a la fractura, etc. són indicadors que reflecteixen la duresa del material. ,
Atès que el punt de partida bàsic de la selecció del material és satisfer els requisits de resistència de les peces, normalment s'utilitzen directament diversos indicadors de resistència per al càlcul de disseny de les dimensions de la secció transversal de les peces. Tanmateix, δ, ψ, k, K10, etc. generalment no s'utilitzen directament per als càlculs de disseny. De vegades, per garantir la seguretat de les peces, s'utilitzen per a la verificació indirecta de la resistència per determinar si la resistència, la plasticitat i la tenacitat dels materials seleccionats coincideixen correctament. Pel que fa a l'índex de duresa del material, encara que es pot fer una certa estimació del rendiment de la resistència, no s'utilitza per al disseny i càlcul de les peces. Tanmateix, mesurar la duresa és relativament senzill i s'utilitza àmpliament en la producció.
Pel que fa a l'entorn d'ús, també s'ha de tenir en compte a l'hora de seleccionar els materials. Per exemple: per a peces que treballen a altes temperatures, es pot seleccionar acer resistent a la calor; per a les peces que requereixen resistència a la corrosió, es pot utilitzar acer inoxidable austenític; per a les peces que requereixen resistència al desgast, es pot utilitzar carbur cimentat; per a peces que requereixen una duresa elevada, es pot utilitzar acer per a eines; i així successivament.
⑵ El rendiment del procés del material també és una de les bases importants per a la selecció del material
Com que els mètodes de producció de peces són diferents, la seva qualitat i cost de producció es veuran afectats directament.
Els mètodes bàsics de processament dels materials metàl·lics inclouen la fosa, el processament a pressió, la soldadura, el processament de tall i el tractament tèrmic.
⑶ A l'hora de seleccionar materials, s'ha de prestar molta atenció a l'economia del material
Els materials seleccionats han de ser barats i d'alta qualitat, i els materials domèstics s'han de seleccionar tant com sigui possible. En termes generals, si el ferro colat pot complir els requisits, l'acer colat no és necessari; si l'acer al carboni pot complir els requisits, l'acer aliat no és necessari. Per exemple, alguns cigonyals i bielles utilitzen ferro dúctil en lloc d'acer forjat per produir, la qual cosa redueix la quantitat de tall i redueix els costos.
En seleccionar materials, hem de parar atenció a l'eficiència econòmica dels materials. No només hem de tenir en compte el preu del material en si i tots els costos necessaris per fabricar peces, sinó també la funció del material. Segons el principi de l'enginyeria del valor: valor=funció/cost. Quan es comparen els resultats calculats per aquest, el valor no és només el preu del material en si, sinó també la funció i la vida útil del material, de manera que pot reflectir de manera més completa l'eficiència econòmica de la selecció del material. Per exemple: per fabricar un contenidor resistent a la corrosió, hi ha tres opcions de selecció de material. Un és utilitzar acer al carboni normal, amb un cost de fabricació de 5,000 iuans i que es pot utilitzar durant 1 any; el segon és utilitzar acer inoxidable resistent a l'àcid austenític, amb un cost de fabricació de 40,000 iuans i que es pot utilitzar durant 10 anys; el tercer és utilitzar acer inoxidable ferrític, amb un cost de fabricació de 15 000 iuans i que es pot utilitzar durant 6 anys. Segons el principi de l'enginyeria de valors, els coeficients de valor de la primera, segona i tercera opció són 1:1,25:2, cosa que demostra que la tercera opció de selecció de material és més econòmica.